Un grand transformateur de cacao souhaite moderniser sa chaîne de production en remplaçant un ancien système de « pigging ». L’objectif : améliorer le nettoyage des conduites, prévenir toute contamination et maintenir un haut niveau de qualité.
États-Unis
Industrie des procédés
Blommer Chocolate Company
Blommer Chocolate Company, l’un des plus importants acteurs du marché nord-américain du cacao, doit assurer la continuité et la pureté de ses flux de production. Le système de « pigging », utilisé pour nettoyer les conduites et récupérer les résidus de chocolat, se révèle vieillissant et moins performant, risquant d’entraîner une baisse d’efficacité et un risque potentiel de contamination. Dans un environnement agroalimentaire, où la conformité aux normes sanitaires est primordiale, il est impératif de disposer d’une technologie de nettoyage fiable et rapide.
Moderniser ce système permet non seulement de limiter les pertes de produit, mais aussi de réduire les temps d’arrêt liés à la maintenance et de garantir la propreté des conduites entre les différents lots. Toute interruption ou contamination pourrait avoir un impact significatif sur la productivité et la réputation de l’entreprise. Le remplacement du système de pigging doit s’effectuer en minimisant la gêne sur la chaîne de production et en respectant les contraintes d’hygiène et de sécurité. L’aboutissement du projet se traduit par une production plus efficace, une diminution des déchets et une plus grande confiance dans la qualité des chocolats produits.
Blommer Chocolate Company cherchait à remplacer un dispositif vieillissant, dont la fiabilité et la propreté n’étaient plus garanties. Il fallait mettre en place un nouveau système de pigging conçu pour traiter des produits alimentaires sensibles comme le chocolat. Les priorités incluaient la continuité de la production, la prévention des risques de contamination croisée et le respect de normes sanitaires exigeantes. L’installation devait aussi être suffisamment flexible pour s’insérer dans les processus existants, en limitant les temps d’arrêt.
Garantir une hygiène irréprochable pour éviter toute contamination du produit.
Optimiser le processus de nettoyage pour réduire les pertes de chocolat et les temps d’arrêt.
Respecter les normes et standards industriels de l’agroalimentaire.
Les équipes Vulcain Engineering ont conçu un système de nettoyage par pigging adapté aux contraintes de l’industrie du chocolat, en respectant les particularités de viscosité et de température. L’installation comprend des conduites et des équipements répondant aux standards agroalimentaires, permettant un nettoyage rapide et efficace. La mise en service s’est accompagnée d’une phase de formation du personnel pour garantir une utilisation optimale et anticiper la maintenance courante. Cette approche assure une production continue, tout en préservant la qualité du produit final.
Concevoir un nouveau circuit avec composants certifiés pour la sécurité alimentaire.
Former les opérateurs à la maintenance et à l’exploitation du système de pigging.
Assurer un suivi post-installation pour valider l’efficacité et la conformité continue.
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