Enough Food, ein Spezialist für Mykoproteine, beauftragt Vulcain Engineering mit der grundlegenden technischen Untersuchung seiner zweiten Produktlinie (Unity II). Der Umfang umfasst Verfahren, NEP/SEP, Versorgungsleitungen, Elektrizität/Instrumentierung und bauliche Maßnahmen zur Behebung aktueller Mängel.
6 Monate
Belgien
Prozessindustrie
Enough
Die bestehende Produktionslinie ist nicht in der Lage, die erforderlichen Produktionsgarantien in Bezug auf die Kontaminationskontrolle und die Einhaltung der NEP/SEP-Standards zu erfüllen. In diesem Zusammenhang möchte Enough Food von einer eingehenden Studie profitieren, die von Vulcain Engineering durchgeführt wurde, um ein verbessertes Prozessdesign zu entwickeln. Die Maßnahme deckt alle betrieblichen Aspekte ab: Überarbeitung der Prozesse, Modernisierung der NEP/SEP-Stationen, Optimierung der Versorgungsleitungen sowie der Elektrizitäts- und Instrumentierungsteile und schließlich die damit verbundenen Bauarbeiten. Zu den Leistungen gehören ein optimiertes Design des Prozesses, die Aktualisierung des R&ID- und 3D-Modells, die Definition einer Nomenklatur für die Integration der Hauptausrüstung sowie eine Gesamtschätzung des Projekts mit einer Marge von ± 20% in Bezug auf Budget, Zeitplan und Umfang. Dieses Projekt, das mit einem Budget von 300.000€ ausgestattet ist und an dem ein Team von 7 Mitarbeitern beteiligt ist, wird es ermöglichen, aktuelle Mängel zu beheben und das Projekt auf den Übergang in die Entwurfsphase vorzubereiten, wobei in erster Linie „Quick Wins“ -Maßnahmen umgesetzt werden.
Der Kunde sucht nach einer Lösung, um die Mängel der aktuellen Produktionslinie zu beheben. Die Mission sollte ein verbessertes Prozessdesign bieten, das Sterilität, Effizienz und Kontrolle des Energieverbrauchs gewährleistet und gleichzeitig die NEP/SEP-Standards erfüllt. Das grundlegende technische Dossier sollte einen umfassenden Rahmen für den Übergang zur Entwurfsphase bieten, einschließlich detaillierter Ergebnisse und einer soliden Budgetschätzung, um die Investitionen und zukünftige „Quick-Win-Implementierungen“ abzusichern.
Beheben Sie Produktionsmängel durch ein neues Prozessdesign.
Stellen Sie die vollständige Aktualisierung der technischen Dokumente und des 3D-Modells sicher.
Stellen Sie einen zuverlässigen Budget- und Zeitvoranschlag zur Verfügung, um das Design zu starten.
Die Mission besteht darin, den Produktionsprozess neu zu definieren, indem der Schwerpunkt auf der Verbesserung der Sterilität und Leistung liegt. Ziel ist es, die technischen Grundlagen zu überprüfen, um die Schwachstellen der bestehenden Anlage zu identifizieren und ein Design vorzuschlagen, das technische Aktualisierungen (P&ID, 3D-Modell) und die Integration strategischer Ausrüstung integriert. Die Erstellung einer zuverlässigen globalen Schätzung ermöglicht es auch, den Übergang zur Planungsphase zu validieren und sofortige Korrekturmaßnahmen für die erste Anlage vorzubereiten.
Aktualisieren Sie die P&IDs und modellieren Sie die Linie in 3D für ein optimales Design.
Definieren Sie die Nomenklatur und integrieren Sie strategische Ausrüstung.
Schätzen Sie das Projekt mit einer Marge von ± 20% in Bezug auf Budget und Zeitplan.
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