Enough Food, spécialiste des mycoprotéines, confie à Vulcain Engineering l’étude de basic engineering de sa deuxième ligne (Unity II). Le périmètre inclut les procédés, les mises à jour NEP/SEP, utilitaires, électricité/instrumentation et civils afin de corriger les manquements actuels.
6 mois
Belgique
Industrie des procédés
Enough
La ligne de production existante ne parvient pas à atteindre les garanties de production requises en termes de contrôle de contamination et de respect des normes NEP/SEP. Dans ce contexte, Enough Food souhaite bénéficier d’une étude approfondie menée par Vulcain Engineering pour concevoir un design de process amélioré. L’intervention couvre l’ensemble des aspects opérationnels : révision des procédés, actualisation des stations NEP/SEP, optimisation des utilitaires ainsi que la partie électricité et instrumentation, et enfin les travaux civils associés. Les livrables comprennent un design optimisé du process, la mise à jour des P&ID et du modèle 3D, la définition d’une nomenclature pour l’intégration des équipements principaux ainsi qu’une estimation globale du projet avec une marge de ±20 % sur le budget, le planning et le périmètre. Ce projet, d’un budget de 300 k€ et mobilisant une équipe de 7 collaborateurs, permettra de corriger les lacunes actuelles et de préparer le projet à passer à la phase de conception avec l’implémentation d’actions « gains rapides » sur la première ligne.
Le client recherche une solution permettant de remédier aux insuffisances de la ligne de production actuelle. La mission doit fournir un design de process amélioré qui garantisse la stérilité, l’efficacité et la maîtrise de la consommation d’énergie, tout en étant conforme aux normes NEP/SEP. Le dossier de basic engineering devra fournir un cadre complet pour la transition vers l’étape de conception, incluant des livrables détaillés et une estimation budgétaire robuste pour sécuriser l’investissement et les futures implémentations « gains rapides ».
Remédier aux insuffisances de production par un nouveau design de process.
Assurer la mise à jour complète des documents techniques et du modèle 3D.
Fournir une estimation fiable en budget et planning pour lancer la conception.
La mission consiste à redéfinir le process de production en se concentrant sur l’amélioration de la stérilité et de la performance. Il s’agit de revisiter l’ingénierie de base pour identifier les points faibles de la ligne existante et proposer un design qui intègre des mises à jour techniques (P&ID, modèle 3D) et l’intégration des équipements stratégiques. La réalisation d’une estimation globale fiable permet également de valider le passage à la phase de conception et de préparer des actions correctives immédiates sur la première ligne.
Actualiser les P&ID et modéliser la ligne en 3D pour un design optimal.
Définir la nomenclature et intégrer les équipements stratégiques.
Estimer le projet avec une marge de ±20 % en budget et planning.
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