Aubert & Duval heeft een taskforce opgericht om 1.500 discrepanties in 12 weken te behandelen, met als doel het non-conformiteitspercentage onder 3% van de herbewerking te brengen. Dankzij een versterkte coördinatie konden de teams de verwachte kwaliteit herstellen.
12 weken
Frankrijk
Nucleair
Aubert & Duval
Als onderdeel van haar metallurgische activiteiten heeft Aubert & Duval een aanzienlijk aantal non-conformiteiten vastgesteld die van invloed waren op de kwaliteit van de productie. Deze verschillen, gekoppeld aan klantspecificaties en geldende normen, kunnen van invloed zijn op de betrouwbaarheid en prestaties van de geproduceerde onderdelen. Om een optimaal kwaliteitsniveau te herstellen en het vertrouwen van zijn partners te behouden, besloot het bedrijf een „Taskforce DD” (Exemption File) op te richten met de hulp van interne en externe deskundigen.
Tijdens de missie, die gedurende 12 weken werd uitgevoerd, waren 25 ingenieurs betrokken die gespecialiseerd waren in het analyseren van hiaten, de voorbereiding van technische argumenten en het opstellen van vrijstellingsaanvragen. De doelstellingen waren veelvoudig: de impact van non-conformiteiten kwalificeren, diepgaande risicoanalyses uitvoeren, aanvullende tests voorstellen en elke discrepantie formaliseren in de vorm van een fiche, om passende corrigerende maatregelen te nemen. Bij de klant was een platform van 12 FTE's (Full Time Equivalents) aanwezig, terwijl 13 FTE's in de backoffice werkten. Het management, gecoördineerd met behulp van productie-indicatoren, maakte het mogelijk om een stabiel tempo aan te houden en zo ver te gaan dat 1.500 discrepanties binnen de gestelde termijn werden opgelost. Deze organisatie resulteerde in een herwerkingspercentage van minder dan 3% en een kwaliteitsniveau van 97%, waarmee werd voldaan aan de vereisten van Aubert & Duval om haar klanten tevreden te stellen.
Aubert & Duval wilde operationele ondersteuning om de 1.500 geconstateerde discrepanties in recordtijd op te lossen. De uitdagingen waren risicobeheer, technische argumenten en de naleving van klantspecificaties en industriële normen. Het uiteindelijke doel: het aantal non-conformiteiten drastisch verminderen, het vertrouwen van de klant behouden en de kwaliteit van de producties verbeteren met behoud van de leveringspercentages.
Identificeer de impact van elke niet-naleving en beperk herbewerking tot minder dan 3%.
Snel vrijstellingsaanvragen structureren en schrijven (80 formulieren aangemaakt).
Bereik een kwaliteit van 97% dankzij gedetailleerd management en een team van 25 ingenieurs.
De DD Taskforce mobiliseerde verschillende vaardigheden: metallurgie, projectmanagement, projectmanagement, statistische analyses, risicostudies, enz. Deze multidisciplinaire aanpak moedigde het snel opstellen van non-conformiteitsfiches en de voorbereiding van technische argumenten aan. Versterkt beheer („S” -curve, prestatiebewaking, rapportage per type afwijking) maakte het mogelijk om de voortgang te visualiseren en het productietempo aan te passen. Dankzij twee weken onboarding was het team meteen aan de slag, waardoor de deadlines aanzienlijk werden verkort en een hoog kwaliteitsniveau werd behaald.
Coördineer een set van 12 fte bij de klant en 13 fte in de backoffice.
Gebruik realtime monitoring (S-curve) om het tempo van de behandeling te controleren.
Mobiliseer 25 technici en voltooi de service in 12 weken, voor 1.500 behandelde afwijkingen.