Dit project heeft tot doel de betrouwbaarheid en prestaties van industriële systemen te waarborgen door het onderhoud te optimaliseren. Het combineert stopplanning, beheer van fijne activa en de integratie van IoT-sensoren, waardoor effectief en proactief 4.0-onderhoud wordt gegarandeerd.
2022 - 2024
Frankrijk
Gezondheid en biowetenschappen
In een steeds veeleisender industriële omgeving zijn de betrouwbaarheid en prestaties van apparatuur doorslaggevend voor het concurrentievermogen van productielocaties. Dit 4.0-onderhoudsproject richt zich op het optimaliseren van vermogensbeheer en het verminderen van storingen om een maximale beschikbaarheid van het systeem te garanderen. Het is gebaseerd op drie hoofdassen.
Allereerst maakt de planning van shutdowns het mogelijk om te anticiperen op de noodzakelijke onderhoudswerkzaamheden en om de voorbereidingsfasen te organiseren door gezamenlijke activiteiten te integreren. Vervolgens wordt de inventarisatie van activa gecentraliseerd door alle invoergegevens te beheren, zoals P&ID's, risicoanalyses (HAZOP), aanbevelingen van leveranciers, evenals lessen die zijn geleerd over vergelijkbare systemen, waardoor een geoptimaliseerd beheer van reserveonderdelen mogelijk is (referenties, veiligheidsvoorraden en waarschuwingen).
Ten slotte integreert Maintenance 4.0 continue sensoren en realtime monitoring via IoT, aangevuld met een efficiënt CMMS-systeem, dat trillingsanalyse, slijtagebewaking en evaluatie garandeert via intelligente prestatie-indicatoren (KPI's). Deze globale aanpak zorgt voor een verhoogde betrouwbaarheid van de apparatuur, de relevantie van onderhoudsacties en een geoptimaliseerd kostenbeheer, door de operationele prestaties af te stemmen op de huidige industriële uitdagingen.
De klant is op zoek naar een 4.0-onderhoudsoplossing die de betrouwbaarheid van industriële apparatuur aanzienlijk kan verbeteren. Hij wil een aanpak die nauwkeurige stopplanning, geoptimaliseerd vermogensbeheer en de integratie van geavanceerde technologieën zoals IoT-sensoren en het CMMS-systeem combineert. Het doel is om storingen te voorkomen, de bedrijfskosten te verlagen en de beschikbaarheid van apparatuur te maximaliseren door proactief onderhoud op basis van intelligente prestatie-indicatoren.
Zorg voor een nauwkeurige en verwachte planning van productieonderbrekingen.
Optimaliseer het beheer van gegevens en de inventaris van reserveonderdelen.
Implementeer IoT- en CMMS-technologieën voor voorspellend onderhoud.
De missie is om proactief en intelligent onderhoud op fabrieksniveau te implementeren. Het integreert de nauwgezette planning van productieonderbrekingen, de centralisatie en optimalisatie van activagegevens, evenals de implementatie van geavanceerde digitale oplossingen. Het gebruik van IoT-sensoren maakt continue monitoring mogelijk en de implementatie van een CMMS bevordert een gedetailleerde analyse van prestatie-indicatoren, waardoor een verbeterde betrouwbaarheid en een effectieve vermindering van storingen worden gegarandeerd. Dit apparaat is bedoeld om zowel de planning als de uitvoering van onderhoudswerkzaamheden in een veeleisende industriële context te optimaliseren.
Plan stilleggingen door in elke fase te anticiperen op de onderhoudsbehoeften.
Centraliseer en beheer assetgegevens voor een optimale respons.
Integreer IoT en CMMS voor continue monitoring en voorspellend onderhoud.
Naast cookies die strikt noodzakelijk zijn voor de werking van deze website, gebruikt Vulcain Engineering Group cookies en andere trackingtools om uw voorkeuren te onthouden en u aanvullende diensten aan te bieden, om de prestaties van onze website te meten.
U kunt op „Alle cookies accepteren” klikken om toestemming te geven voor het hierboven genoemde gebruik, op „Cookie-instellingen” klikken om uw keuzes te configureren, of op „Alles weigeren” klikken om alle optionele cookies te weigeren.
